Den DRK208 Schmelzflossratestester ass en Instrument fir d'Floweigenschaften vu Plastikspolymerer bei héijen Temperaturen no der Testmethod vu GB3682-2018 ze moossen. Et gëtt benotzt fir Polyethylen, Polypropylen, Polyoxymethylen, ABS Harz, Polycarbonat, Nylon Fluoroplastik, etc. Et ass gëeegent fir Produktioun a Fuerschung an Fabriken, Entreprisen a wëssenschaftlech Fuerschung Unitéiten.
Haaptfeatures:
1. Extrusioun Deel:
Duerchmiesser vun der Offlossquantitéit port: Φ2.095 ± 0.005 mm
D'Längt vun der Offlossquantitéit port: 8.000 ± 0.005 mm
Duerchmiesser vum Opluedzylinder: Φ9.550 ± 0.005 mm
Längt vun Opluedstatiounen barrel: 160 ± 0,1 mm
Piston Staang Kapp Duerchmiesser: 9,475 ± 0,005 mm
Piston Staang Kapp Längt: 6.350 ± 0.100mm
2. Standard Test Kraaft (Niveau aacht)
Niveau 1: 0,325 kg = (Piston Staang + Gewiicht Schacht + Hëtzt Isolatioun Hülse + 1 Gewiicht Kierper)
= 3.187N
Niveau 2: 1.200 kg=(0.325+0.875 Gewiicht Nr. 2)=11.77 N
Niveau 3: 2,160 kg = (0,325 + Nr. 3 1,835 Gewiicht) = 21,18 N
Niveau 4: 3.800 kg=(0.325+Nr. 4 3.475 Gewiicht)=37.26 N
Niveau 5: 5.000 kg = (0.325 + Nr. 5 4.675 Gewiicht) = 49.03 N
Niveau 6: 10.000 kg=(0.325+Nr. 5 4.675 Gewiicht + Nr. 6 5.000 Gewiicht)=98.07 N
Niveau 7: 12.000 kg=(0.325+Nr. 5 4.675 Gewiicht+Nr. 6 5.000+Nr. 7 2.500 Gewiicht)=122.58 N
Niveau 8: 21.600 kg=(0.325+Nr. 2 0.875 Gewiicht+Nr. 3 1.835+Nr. 4
3.475+Nr.5 4.675+Nr.6 5.000+Nr.7 2.500+Nr.8 2.915 Gewicht)=211.82 N
De relativen Fehler vun der Gewiicht Mass ass ≤0,5%.
3. Temperaturbereich:50-300 ℃
4. Konstant Temperaturgenauegkeet:± 0,5 ℃.
5. Stroumversuergung:220V±10% 50Hz
6. Aarbechtsëmfeldbedéngungen:d'Ëmfeldtemperatur ass 10 ℃-40 ℃; d'relativ Fiichtegkeet vun der Ëmwelt ass 30% -80%; et gëtt kee korrosivt Medium ronderëm, keng staark Loftkonvektioun; keng Schwéngung ronderëm, keng staark magnetesch Stéierungen.
7. Extern Dimensiounen vum Instrument: 250 × 350 × 600 = (Längt × Breet × Héicht)
Struktur an Aarbechtsprinzip:
DRK208 Schmelzflussrate Tester ass en extrudéierte Plastiksmeter. Et benotzt en Héichtemperaturheizofen fir de gemoossene Objet e geschmoltenen Zoustand ënner dem spezifizéierte Temperaturbedingung z'erreechen. Den Testobjet an dësem geschmollte Staat gëtt en Extrusiounstest duerch e klengt Lach vun engem gewëssen Duerchmiesser ënner der Laaschtschwéierkraaft vun engem verschriwwene Gewiicht ënnerworf. An der Plastiksproduktioun vun industriellen Entreprisen an der Fuerschung vu wëssenschaftleche Fuerschungsunitéiten gëtt de "Schmelz (Mass) Flowrate" dacks benotzt fir d'physikalesch Eegeschafte vu Polymermaterialien am geschmollte Staat wéi Flëssegkeet a Viskositéit auszedrécken. De sougenannte Schmelzindex bezitt sech op d'Duerchschnëttsgewiicht vun all Sektioun vum Extrudat ëmgewandelt an den Extrusiounsvolumen vun 10 Minutten.
Schmelz (Mass) Flowrate Meter gëtt duerch MFR ausgedréckt, d'Eenheet ass: Gramm/10 Minutten (g/min), an d'Formel gëtt ausgedréckt duerch: MFR (θ, mnom)
=tref .m/t
An der Formel: θ—— Testtemperatur
mnom - nominell Last Kg
m - d'Duerchschnëttsmass vum Schnëtt g
tref —— Referenzzäit (10min), S (600s)
t —— Ausschneiden Zeitintervall s
Dëst Instrument besteet aus engem Heizofen an engem Temperaturkontrollsystem an ass op der Basis vum Kierper (Kolonn) installéiert.
D'Temperatur Kontroll Deel adoptéiert der Single-Chip Mikrocomputer Muecht an Temperatur Kontroll Method, déi staark Anti-Interferenz Fähegkeet huet, héich Temperatur Kontroll Genauegkeet, a stabil Kontroll. Den Heizdraht am Uewen gëtt op der Heizstab no enger bestëmmter Regel gewéckelt fir den Temperaturgradient ze minimiséieren fir d'Standardfuerderungen z'erreechen.
Virsiichtsmoosnamen:
1. D'Single Power Socket muss e Grondloch hunn an zouverlässeg Buedem sinn.
2. Wann en anormalen Affichage um LCD erschéngt, schalt et fir d'éischt aus, setzt dann d'Testtemperatur zréck, nodeems Dir se ageschalt huet, a fänkt un ze schaffen.
3. Wärend der normaler Operatioun, wann d'Ouertemperatur méi wéi 300 ° C ass, wäert d'Software et schützen, d'Heizung ënnerbriechen an en Alarm schécken.
4. Wann en anormalt Phänomen geschitt, wéi d'Temperatur net kontrolléiert oder ugewisen ka ginn, asw., sollt et ofgeschalt a reparéiert ginn.
5. Beim Botzen vun der Kolbenstab, schrauwen net mat hart Objeten.
Notiz: Wéinst technologesche Fortschrëtter gëtt d'Informatioun ouni Préavis geännert. De Produkt ass ënnerleien dem aktuellen Produkt an der spéider Period.